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2023-07

熱處理爐的一(yī)些安全操作

熱處理爐是一個加熱設備,其內部能夠產生的溫度非常的高,能夠輕而易(yì)舉的將(jiāng)任何(hé)工(gōng)件融化(huà),所以說如果(guǒ)一旦出現一些不(bú)當(dāng)的操作,很容易(yì)發生各種各樣的安全(quán)隱患,比如說工作人員的皮膚被燙到。所以說(shuō)在(zài)整個工序的流程之中,必須要按照相關的安全規章來進行準(zhǔn)確的操作,以避(bì)免設備出現問題或者是(shì)工作人員的人身安全遭到(dào)威脅,接下來小(xiǎo)編將通過這篇文章(zhāng),幫助大家了解一些安全(quán)操作熱處理爐的方法。熱處理爐在工作之前往往(wǎng)需要進行一個操(cāo)作,那就是烘爐,這也是為(wéi)了避免在使(shǐ)用的過程之中熱處理爐產生開裂,甚至是發生(shēng)剝落的現象,進行這個步驟能夠有效的防止(zhǐ)熱處理(lǐ)爐的使用壽命會縮短。所以說必須要按照嚴格的規定進行烘爐,需要(yào)按照固(gù)定的工藝曲線進行操作,從而排除掉顱內的水分,使得其能(néng)夠在工作的過程(chéng)中進行完整的轉化過程。除了前麵所說的(de)烘爐之外,接下來(lái)就是(shì)進行開爐以(yǐ)及頂爐(lú),在工(gōng)作人員(yuán)安全進行的條件下要按部就班的工作,然(rán)後進(jìn)行(háng)熱工的調節。而在這個過程之中(zhōng),工作人員需要做的就(jiù)是密切的觀察熱處理爐內部的燃料燃燒情況以及利用的(de)電能,以便於能夠及時的調節好熱處理為內部結構的(de)溫度壓力,甚至是熱量等多個場所(suǒ),確保其可以安全正常的運轉。假如熱處理爐長期不被使用或者是開始被(bèi)使用,都要幫助日常的(de)維護,這樣子可以(yǐ)延(yán)長熱處理爐的(de)使用(yòng)壽命,使其能夠有效的進行工作,在使用(yòng)的過程中(zhōng)必須得保證熱處理爐處於完好的狀(zhuàng)態,才能維持其基本的工作能力。所以在日常的維護中需要注意熱處理(lǐ)爐內部的零件是否已經處於(yú)老化現象,以及檢查各個(gè)部位的螺栓有沒有緊固(gù),在有必要的條件下甚至需要更換熱處理爐老舊的(de)零件,將新的(de)零件安裝進去。如今熱處理(lǐ)爐作為人們經常使用的加熱設備,已經被很多行業所(suǒ)廣泛應用。正是由於人們對其需求如此之大(dà),它的質量已經被大幅度的提升(shēng),可是在日常的使用中也不能夠忽略對其維護以及保養,這樣子才能夠延長它的使用壽命。

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07

2023-07

淺談升降爐的(de)三大特點

近年來,隨著工業技術(shù)的發展,各行業的企業開始拋棄傳統的生產設備(bèi)。在傳統行業中(zhōng),燃油爐的發展已(yǐ)經逐漸被電爐所取代。隨著電爐技術的進(jìn)一步進步和研發成功,市場上開(kāi)始出現各種電(diàn)爐。溫度、真空度、控溫精(jīng)度、功率、升溫(wēn)和降溫速率等一係列因素。應根據自己的實驗要求在選購升降爐時確定。1.根據操作溫度選擇升降爐。使用的(de)加熱元(yuán)件有電阻絲、碳化矽棒、矽(guī)鉬(mù)棒、石墨等(děng)。2. 升降爐根據真空度選擇匹配的真空泵,一般包(bāo)括機械泵、羅茨泵等。一般在真空度特別高的(de)情(qíng)況下(xià)使用(yòng)分子泵。3. 升降爐內是否通入氣體,這涉及到使(shǐ)用的需要。如果燒結產品有(yǒu)時需要引入某(mǒu)種氣體,那麽這是必要的。爐子的工作溫度和zui可達到(dào)的高溫之間也有差別。工作溫(wēn)度是指可以長期使用的(de)溫度段,至的高溫(wēn)是指可以達到但不能長期使用的(de)溫度段。升降爐有三個特點:溫控精度;節能效率;安全性(xìng)能。接下來,我們具體分析一下。1.升降爐采用閉環技術可控矽模(mó)塊觸發控製,移相觸發控製方式,輸出電(diàn)壓、電流(liú)或功率(lǜ)連續可調,具有恒流、恒壓或恒功率(lǜ)的特點;電(diàn)流環是內環,電壓環是外環。當突然施加負(fù)載或負(fù)載電流超過電流限 製值時,調壓器的輸出電流被(bèi)限 製在額定電流範圍(wéi)內,以保證輸出和調壓器的正常(cháng)工作。同時(shí)電壓(yā)環也參與調節(jiē),使(shǐ)調壓器(qì)的輸出電(diàn)流被限 製在額定電流範圍內,在有足夠調(diào)節(jiē)裕度的前提下,輸(shū)出(chū)電流(liú)和電壓保持恒定;從而保護加熱(rè)元件免受(shòu)過大電流和電壓(yā)的影響,達到可靠的控製效果和控製精度。控溫精度可(kě)以達到1度,控溫精度非(fēi)常高。2. 升降爐采用三層(céng)保溫,即氧化鋁纖維板(bǎn)、矽(guī)酸鋁纖維(wéi)板、氧化鋁(多晶(jīng))纖維板,節能效果是老式電爐的80%以上。節能效率非常高。3. 升降(jiàng)爐的外(wài)殼具有(yǒu)隔熱功能。即使長時間使用,外殼溫度也不會(huì)有45度。即使操作者不小心碰到外(wài)殼,也不會造成(chéng)燙傷,安(ān)全性能非常高。綜上(shàng)所述,升(shēng)降爐具有良好合理的結(jié)構,外觀美(měi)觀大方,結構良好(hǎo)合(hé)理,操(cāo)作(zuò)簡(jiǎn)單(dān)方便。爐體外殼有型鋼,鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體,爐(lú)口向下。 

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2023-07

升降爐(lú)的應用領域及特點

     升降爐也可稱為鍾(zhōng)罩爐,是一(yī)種間歇式生產或實驗窯爐。它由爐子(zǐ)、加(jiā)熱、控製、提升、爐膛等組(zǔ)成。它的升(shēng)降係統通常是液壓或電動螺旋。升降爐工作原理是將物料放置在爐(lú)膛上,由升降係統將爐膛和物料吊入爐膛,通過加熱、保溫、冷卻完成燒結過程。升降爐的爐材通常可以是氧化鋁陶瓷纖維板、莫來石輕質磚、氧化鋁(lǚ)空心球磚(zhuān)、剛玉磚。通過加熱元件和發熱元件的配置,可以滿足(zú)高溫使用的要求。正常情況下,升(shēng)降爐至高(gāo)工作溫度可達1750℃。一(yī)般(bān)升降爐(lú)的爐型結構有立方、長方、圓柱。由於升(shēng)降爐的放熱元件可以布置在爐的周圍,它具有間(jiān)歇(xiē)爐優(yōu)異的爐溫均勻性和高溫(wēn),使得升降爐具有(yǒu)非常廣(guǎng)泛的應用領域,如(rú)先進陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉體(tǐ)、電(diàn)子器件、化工、金屬熱處(chù)理、靶材燒結等(děng)。升降爐控製麵板配有智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱(rè)開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察(chá)係統(tǒng)的工作狀態。升降爐采(cǎi)用可靠的集成電路,工作環境好,抗幹(gàn)擾。至高溫時,爐體外殼溫度45℃,大大改善了工作環境。微電(diàn)腦程序(xù)控製,可編程曲線,全自動加熱/冷卻,操作時可(kě)修改狀態炬精度。顯示當前電爐的當前運行數據(jù)和各種參數設置。有兩種方式:數值顯示和曲線顯示。綠(lǜ)色曲線是當前下位機的設定溫度曲線,紅色曲線是當前(qián)下位機的實際溫度曲線。查看(kàn)趨勢圖時,可以放(fàng)大或縮小溫度軸和時間軸,也可以(yǐ)局部放大觀察圖中的某個區域。所(suǒ)有的測量溫度超溫報警器(qì)都有聲音和顏色指示。建立電爐參數曲線庫。曲線庫可以存儲40多條溫度曲線,用(yòng)戶可以查看和修改任意曲線。可以將任意曲線下載(zǎi)到當(dāng)前下位機(jī)保存,也可以將當前下位機中(zhōng)的程(chéng)序曲線上傳到曲線庫保存。下位機運行時,自動保存其運(yùn)行時間、實際溫度值和(hé)設定溫度值,運(yùn)行的係(xì)統時間為文件名形成數據文件,以(yǐ)供查詢。升(shēng)降爐外殼采用國標鋼材,其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點;精心搭配(pèi)顏色是產品美觀大方和耐用!爐膛材料全部采(cǎi)用進口(kǒu)摩根纖維(wéi)製作而成,爐膛是幾塊耐(nài)火纖維塊拚(pīn)裝而成,大大避免了(le)急冷急熱(rè)裂縫的現(xiàn)象。

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2023-07

高溫升降爐的特點是什麽?

控製麵板配有智能溫度調節器(qì)、控製電源開關、主加熱工作/停止按鈕、電壓(yā)、電流表和計(jì)算機接口,以便(biàn)隨時觀察係統的工(gōng)作狀態。升降爐采用可靠的集(jí)成電路,工作環境好,抗幹擾。溫度較高時,爐殼溫度≤ 45℃大大(dà)改善了工作環境。高溫升降爐的特點是什麽?1、國聚精密電爐(lú)的微(wēi)電腦(nǎo)程序控製、可(kě)編(biān)程曲線、全自動溫升/溫降、控溫參(cān)數和程序可在操作過(guò)程中修(xiū)改,靈活、方(fāng)便、易操作。① 顯示當前(qián)電(diàn)爐的(de)當前運行數據和各種參數設置。有(yǒu)兩種模式:數(shù)值顯示和曲線顯示。綠色曲線是(shì)當前下位機操作的設定溫度曲線,紅色曲線是當前(qián)下位機操作的實際溫度曲線。② 查看趨勢圖時,可以放(fàng)大(dà)或縮小溫度(dù)軸和時(shí)間軸,也可以局部放大和觀察(chá)曲線中的某個區域。③ 各測量回路超溫報警,並有聲音和顏色指示。④ 設置電爐參數曲線庫。曲(qǔ)線(xiàn)庫*可以存儲40多條溫度曲線,用戶可以查看和修改任意曲線;任何(hé)曲(qǔ)線都可(kě)以下(xià)傳到當前下位機保存,也可以將當前下位機中的程序曲線(xiàn)上傳到曲線庫保存(cún)。⑤ 下位機運行時,係統自(zì)動保存其運行時間、實際溫度值和設定溫度值,並以操作的(de)係統(tǒng)時間作為文件名形成數據文件進行查詢。2、耐高溫(wēn)、耐腐蝕,采用加熱元件,雙層爐殼帶風冷(lěng)係統,可快速冷卻。3、高溫升降(jiàng)爐具有溫(wēn)度場平衡、爐麵(miàn)溫度低、升溫降溫速度快、節能等優(yōu)點。4、高溫升降(jiàng)爐采用進口(kǒu)複合高溫纖維材料,經數控加工而成,抗熱震性強,耐腐蝕(shí)性好,不坍塌(tā)、不結晶、不(bú)掉渣、沒有汙染,使用壽命長。5、控(kòng)製係統采用微機人工智能調節技術,具有PID調節(jiē)、自動(dòng)控製、自整定功能、多級編程,可(kě)編製各種(zhǒng)溫升、絕緣、冷卻程序,溫度控製精度(dù)高。6、集成模(mó)塊晶閘管控製、移相觸發、保護係統(tǒng):過溫保護、過(guò)壓(yā)、過流、漏電、短(duǎn)路等保護。7、高溫升降爐外殼采用國標(biāo)鋼材,外殼噴塑,具有耐溫、耐用性(xìng)、抗氧化、耐酸、耐密封等(děng)優點;精心配色,使產品美觀耐用!爐料全部采用進口摩根纖維。該爐由多個耐火纖維塊組裝而成,大大避免了快速冷卻和加熱裂(liè)紋的(de)現象。

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07

2023-07

一分鍾介紹如何使用升降爐

升降爐時間係統分為液壓係統和螺旋係(xì)統。要開始提升熔爐,請在儀器處於待機模式時按下加熱按鈕。不要為了阻止電爐的正(zhèng)常運行而改變儀器(qì)的內部參(cān)數。輕輕關閉並拉動烤箱門。或(huò)者首一次長時間(jiān)不使用升降爐,使用前應在120左(zuǒ)右烘烤1小時,在300左右烘烤2小時,以免爐體(tǐ)開裂。升降爐的溫(wēn)度不得超過(guò)額定水平,以(yǐ)免損壞部件和襯裏。禁止將各種液體(tǐ)和溶解的金屬直接(jiē)倒入爐內,以保持爐內清(qīng)潔。如果(guǒ)爐體采用矽鉬棒作為發熱元件配件,根據矽鉬棒的物理特性,它在常(cháng)溫下是非常脆的,所(suǒ)以發熱元(yuán)件安裝(zhuāng)後不能隨意拆卸和移動爐體(tǐ)。在升降(jiàng)爐,用冷爐,由於(yú)爐冷,吸熱量大,低(dī)溫(wēn)段的升溫不易過快(kuài),不同(tóng)段位的升溫差異也不易過大。定期檢查溫控係統的電氣連接部位是否接觸良(liáng)好,特別要(yào)注意發熱元(yuán)件的連接點(diǎn)是否緊固。矽鉬棒作(zuò)為(wéi)發熱部件(jiàn),不宜在400-700下(xià)長時間工(gōng)作,否則矽鉬棒在低(dī)溫下會被氧化,矽(guī)碳棒作為發熱配件工作時間長(zhǎng)了電阻會逐漸增(zēng)加。爐子長期不使用後,1H在120左右烘烤,然後在300左右烘烤2h,以免爐體開裂。爐溫不得超過額定溫度,以(yǐ)免損壞加熱器和襯裏。禁止將各種(zhǒng)液體和溶解(jiě)的金屬直接倒入(rù)爐內,以保持爐內清潔。如果爐(lú)體采用矽鉬(mù)棒加熱,根據矽鉬棒的物理特性(xìng),常溫(wēn)下非常脆,所以安裝加(jiā)熱元件後(hòu),爐體不能隨意拆卸和移動。開始加熱升降爐(lú),請(qǐng)在儀器處於待機(jī)狀態按下按鈕。不要為了阻止電爐的正常運行(háng)而改變儀器的內部參數。關閉並輕輕拉動升降爐門。應充分考慮燒結(jié)物料的物理化學性質,避免物料飛濺和爐膛汙染。升降爐配有控製麵板、智能溫度(dù)調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。采(cǎi)用可靠(kào)的集成電路,具有良好的工作(zuò)環境和抗幹擾能力(lì)。當爐殼溫度達到至高溫(wēn)度45時,工作環境大大改善。升(shēng)降爐廣泛用於熔化高純度玻(bō)璃、燒結(jié)和焙燒陶瓷(cí)、磁性材料、電子元件等材料的高溫燒(shāo)結,采用微電腦控製,全(quán)自動升溫、保溫、降(jiàng)溫,操作方便無需值守,進口纖維耐火材料,保(bǎo)溫性能好(hǎo),耐溫高,耐急冷急熱。

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2023-07

高溫升降爐的注意事項

高溫升降爐是耐火(huǒ)材料、電子、陶(táo)瓷、冶金、機械、建(jiàn)材、特種材料和新(xīn)材料開發等領(lǐng)域測(cè)試和測試(shì)必不可少的設(shè)備。 本文簡要介紹了高溫升降爐注意事(shì)項。1.不要改變高溫升降爐儀表(biǎo)的內部參數,以防高溫升降爐(lú)不能正常運行。2.高溫升降爐初次使用或長期(qī)不用時(shí),應先(xiān)在120度左右烘烤1小時,再在300度(dù)左右烘(hōng)烤(kǎo)2小時,方可使用,以(yǐ)免爐(lú)身開裂。爐溫不得超過額定溫度,以免損壞發熱元件和(hé)爐襯。3.不能向高溫升降爐膛內直接灌注各種不同(tóng)液體及溶解一些金屬,且保持爐內的清潔。4.如果高溫提升爐的爐體采用矽(guī)鉬棒作為加熱(rè)元件,根據(jù)矽棒的物理特性,在室溫下脆性(xìng)很大時,因此加熱(rè)元件安裝後(hòu)不能隨意拆卸和隨意移動。5. 當(dāng)使用冷爐時,由於爐的溫度低並且需要吸收(shōu)大量的熱量(liàng),所以低溫段中的溫度提升(shēng)速度不(bú)能太快,並且每個溫度段中的溫升速率之間的差異不易太大。 在設定加熱速率時,應(yīng)充分(fèn)考(kǎo)慮燒結材料的物理(lǐ)和化學性質,避免發生物料噴塗和對(duì)爐膛的汙染。6.要按(àn)時檢查(chá)高溫爐溫度控製(zhì)係統的電氣連接是否有問題,應特別注意(yì)加熱元件的連接點是否鬆動。7.當矽棒(bàng)作為加(jiā)熱元件(jiàn)時,不能在400度到700度下長時間運行,否(fǒu)則矽棒(bàng)在低溫下會被氧化。8.矽碳(tàn)棒做加(jiā)熱係統元件時,長時間工作運行,阻值會逐漸發展增(zēng)加,這種社會現象叫老(lǎo)化。爐子在運行一段時間後,由(yóu)於矽碳棒的老化問題現象,會造成爐子的升溫速率及理想度達不到自己原來得數值(zhí)。請適當通過(guò)調節OPH值,並觀察電流表主電流(liú)在合適的大(dà)小。個別元件某種原因導(dǎo)致損壞需更(gèng)換時,要根據當時其它元件(jiàn)阻值(zhí)的增長情況,選補阻(zǔ)值適宜的(de)元(yuán)件,不能(néng)隨意更換(huàn)新元件。若元件損壞較多(duō)或阻(zǔ)值增長過大,無法達到所需要爐溫時應全部(bù)更換成新(xīn)元件。9.為了不影響高溫升降爐的使用壽命,建議加熱速率和冷(lěng)卻速率為10度到(dào)20度每分鍾。10. 高溫提升爐不采用真空密封(fēng)結構,所以不得引入易(yì)燃易爆氣體。11.使用一段時間後,爐體會(huì)出現小裂紋,這是(shì)正常(cháng)現象(xiàng),不會影響使用,同(tóng)時可以用(yòng)氧化鋁塗層進行修補。12.不建議引入腐蝕性氣體。如果要引入硫、鈉等強腐蝕性氣體。13.不能將通過高溫溶液漏在爐底上(shàng),避免的方案可采用墊板或者可以用氧(yǎng)化鋁粉隔離。14.儀器應放置在空氣流通,放置在幹燥的地方(fāng)。

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