近年來，隨著工業技術的發展，各行業的企業開始拋棄傳統的生產設備。在傳統行業中，燃油（yóu）爐的發展已經逐漸被電爐所取代。隨著電爐技術（shù）的進一步進步和研發成功，市場上（shàng）開始（shǐ）出現各種電爐。溫度、真空（kōng）度、控溫精度、功率、升溫和降溫速率等一（yī）係列因素。應根（gēn）據自己的實驗要求在選購升降爐時確定。

1.根據操作溫度（dù）選擇（zé）升降爐。使用的加熱元件有電阻絲、碳化矽棒（bàng）、矽鉬（mù）棒、石墨等。

2. 升降爐根據（jù）真空度選擇匹配的（de）真空泵，一般包括機械泵、羅茨泵等。一般在真空度（dù）特別高的情（qíng）況下使用分子泵。

3. 升降爐內是否（fǒu）通入氣體，這涉（shè）及到使（shǐ）用的需要。如果燒結（jié）產品有時需要引入某（mǒu）種氣（qì）體，那麽這是必要的。爐（lú）子（zǐ）的工作溫度和zui可達到的高（gāo）溫之間也有差別。工作溫度是指可以長期使（shǐ）用的溫度段，至的高溫是指可以達到但不能長期使用的溫（wēn）度段。

升降爐（lú）有三個特點：溫（wēn）控精度；節能效率；安（ān）全（quán）性能。接下（xià）來，我們具體分析一下。

1.升降爐采用閉環技術可控矽模塊觸發（fā）控製，移相觸發控製方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有（yǒu）恒流、恒壓或恒功率的特點；電（diàn）流環是內環（huán），電壓環是外環（huán）。當突然施加（jiā）負載或負載電流（liú）超過電（diàn）流限 製值時，調壓器的輸出電流被限 製在（zài）額定電流範圍內，以保證輸出和（hé）調壓器的正常工作。同時電壓環（huán）也參與調節，使調壓器的輸出電流被（bèi）限 製在額定電流範圍內，在有足夠調（diào）節裕度的（de）前提下，輸出電流和電壓保持恒定；從而保護加熱元件免受過大電流和電壓的影響，達到可（kě）靠的控製（zhì）效果和控製精度。控溫精度可以達到1度，控溫精度非常高。

2. 升降爐采用三層保（bǎo）溫，即氧化鋁（lǚ）纖維板、矽酸鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板，節能效果是老式（shì）電爐的80%以上。節能效率非常高。

3. 升降爐的外殼具有隔（gé）熱功能（néng）。即使長時間（jiān）使用（yòng），外殼溫度也（yě）不會有45度。即使操作者不小心碰（pèng）到外殼，也不會造成燙傷，安全性能非（fēi）常高（gāo）。

綜上所述，升降爐具有良好合理的結構，外觀美觀大方，結構良好合理，操作簡單方便。爐（lú）體外殼（ké）有型鋼，鋼板（bǎn）焊接成一（yī）個（gè）四周密閉的四方形箱體（tǐ），爐口向下。